恒溫真空干燥箱的材料選擇與生產(chǎn)工藝
點(diǎn)擊次數(shù)：1074次 更新時(shí)間：2024-05-23
恒溫真空干燥箱，作為一種先進(jìn)的干燥設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、電子等眾多領(lǐng)域。其高效、節(jié)能的特性使其在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了舉足輕重的地位。而真空干燥箱的性能和質(zhì)量在很大程度上取決于其材料選擇和生產(chǎn)工藝。
一、材料選擇
在恒溫真空干燥箱的材料選擇上，我們首要考慮的是其穩(wěn)定性、耐腐蝕性和耐高溫性。一般而言，不銹鋼是真空干燥箱的主要材料，因?yàn)樗哂辛己玫膹?qiáng)度和韌性，以及優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性。特別地，SUS304不銹鋼板因其良好的耐腐蝕性、耐熱性和加工性能，被廣泛應(yīng)用于真空干燥箱的內(nèi)膽和風(fēng)道制造。
同時(shí)，對(duì)于真空干燥箱的外部結(jié)構(gòu)，我們采用1.2毫米厚度的A3冷壓碳鋼板，其硬度高、耐磨性強(qiáng)，能有效抵抗外部環(huán)境對(duì)設(shè)備的侵蝕。此外，為了增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，我們還使用了4#與5#角鋼和1.0-1.2毫米厚度槽型冷壓鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。
此外，為了提高設(shè)備的保溫性能，我們采用80毫米厚度的玻璃棉作為保溫材料。這種材料導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、不吸水、不腐爛、不刺激皮膚、施工簡(jiǎn)便，被廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備的保溫隔熱。
二、生產(chǎn)工藝
在生產(chǎn)工藝方面，恒溫真空干燥箱采用了先進(jìn)的空氣降溫升溫回?zé)嵩O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了雙效除濕，極大地提高了除濕效率和節(jié)能性能。在干燥過程中，設(shè)備通過制冷系統(tǒng)使?jié)窨諝饨禍孛摑?，再利用熱泵原理回收除濕過程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣，從而實(shí)現(xiàn)除濕同時(shí)加熱的目的。
設(shè)備的加熱系統(tǒng)采用了W型管狀不銹鋼加熱元件，這種元件具有連續(xù)使用壽命長、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制，我們采用了智能溫控儀表和不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，保證了設(shè)備的恒溫精度和穩(wěn)定性。
在真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，我們采用了高性能的真空泵和精確的真空度控制裝置，以確保設(shè)備能在所需的真空度下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，我們還采用了單開門設(shè)計(jì)，門上安裝了觀察窗，方便用戶觀察工作室內(nèi)的工作情況。
設(shè)備的生產(chǎn)工藝還涉及到多個(gè)關(guān)鍵步驟，如物料架的定制、風(fēng)道的設(shè)計(jì)、電器元件的選型與安裝等。這些步驟都需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，以確保設(shè)備的性能和質(zhì)量。
