(1)、釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。

(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為16MoA，釜體與法蘭為焊接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。

(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。

(4)、加熱器：加熱方式采用夾套導熱油電加熱，控溫精度高, 配套電機一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機，變頻器無級調(diào)速。

(5)、在釜蓋的上部、底部、側(cè)部裝有進氣口、排氣口、加料罐口、測控溫口、壓力表爆破閥口、下排料口，外接閥門、壓力表、爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封；底部放料閥門為法蘭球閥，上部開口閥門為針形閥。

(6)、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面，可通過此閥門用來通氣、排氣，從而達到流動的氣分。

(7)、加料系統(tǒng)：加料罐外部裝有加熱裝置、玻璃液位計、上部裝有進料閥門和真空壓力表；加料罐口與反應釜通過針形閥及釜內(nèi)插底管聯(lián)接，在反應過程中可往釜內(nèi)加料，并可調(diào)節(jié)之間的閥門調(diào)節(jié)加料的快慢，側(cè)面裝有玻璃管液位計可通過它觀察加料速度的快慢及加料量的多少。

(8)、冷凝接收系統(tǒng)：在釜蓋的上部外接閥門、冷凝器和接收罐，上部的抽真空口通過金屬軟管與真空泵相連，冷凝器側(cè)部開有進出水口，低部開口為進水，上部開口為出水，抽真空時將水通過，低沸點的氣體通過冷凝流到底部的接收罐里，反應結(jié)束打開底部下料閥放出內(nèi)部液體。

(9)、測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。

(10)、壓力表：壓力表和爆破閥口共用一個口，壓力表用來測量釜內(nèi)的壓力，當開時工作時需將壓力表側(cè)面的閥門打開顯示釜內(nèi)的閥門，當需要抽真空時將壓力表側(cè)面的閥門關(guān)閉必免抽真空時將壓力表抽壞。爆破閥口安裝爆破閥，爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放裝置，當爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

(11)、爆破閥：爆破閥口安裝爆破閥，爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放裝置，當爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

(12)、釜蓋升降附助裝置：為方便操作本型號反應釜增加釜蓋升降翻轉(zhuǎn)裝置，本裝置由電動葫蘆直接起吊釜蓋，由電動葫蘆開關(guān)控制升降，釜蓋需要升降時，請轉(zhuǎn)動釜蓋上均勻?qū)ΨQ的兩個起蓋螺栓將釜蓋頂離釜體密封槽，然后按動升降開關(guān)將釜蓋升起；下降時按動下降開關(guān)將釜蓋降到與釜體相對應的密封槽將起蓋螺栓松開讓釜蓋慢慢壓在密封墊片上。